隨著智能化時代的到來，全自動點膠機也深受人們的喜愛。在使用的過程中，難免會出現(xiàn)點膠工藝的缺陷，比如：膠量不均勻，斷膠，膠水拉絲，溢膠，膠水固化程度不好等。要解決點膠過程中出現(xiàn)在的這些問題，就需要了解全自動點膠機的點膠工藝技術(shù)知識了。下面是創(chuàng)精銳小編為大家總結(jié)的幾點點膠機工藝，供大家參閱。

        影響全自動點膠機的點膠質(zhì)量的技術(shù)工藝有:1.膠點的直徑大小影響點膠量的多少，這需要根據(jù)自身的實際生產(chǎn)需求而定。2.點膠壓力的大小決定了膠量的大小以及膠水的流出速度，壓力過大容易造成溢膠，壓力過小容易造成斷膠或漏膠的情況。3.針頭大小為點膠膠點直徑的1/2左右，在點膠的過程中，需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的大小來選擇合適的針頭，這樣既能保證點膠質(zhì)量還能提升點膠效率。4.膠水的粘度直接影響了點膠產(chǎn)品的質(zhì)量。粘度過大，會使膠點變小，嚴重的會出現(xiàn)拉絲的情況。5.膠水一定不能有氣泡，在每次換膠管的時候需要把連接外的空氣排凈，防止出現(xiàn)打空的現(xiàn)象。